Как выбрать трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения: плюсы и минусы

Характеристики полимерных изделий

Решающее значение при выборе сшитого полиэтилена в качестве материала для трубопроводов водоснабжения, например, от насосной станции Джилекс (инструкцию прочитайте здесь) имеют следующие характеристики:

• диапазон рабочих температур;
• допустимое давление;
• срок службы;
• тепловая деформация;
• прочность и гибкость;
• стоимость и др.

  Свойства материала позволяют эксплуатировать трубы при давлениях в диапазоне 6-15 атм., чего, вполне, достаточно, для большинства бытовых приложений.

Температурные характеристики труб PEX рассчитаны на их использование в системах, где температура транспортируемой среды составляет до +95 градусов (отдельные виды позволяют эксплуатацию и при более высоких температурах порядка +120, реже — +150º С).

Эти показатели, неразрывно, связаны со сроком службы трубопроводов.

Производители заявляют, что трубопровод из сшитого полиэтилена может эксплуатироваться без ухудшения характеристик до 50 лет.

Однако, это справедливо только для магистралей ХВС или ГВС, если температура воды не превышает 60-70 градусов (про теплоизоляции для труб холодного водоснабжения написано на этой странице).

В остальных случаях, этот срок, значительно, сокращается:

• в системах с высокотемпературным теплоносителем и отопительными приборами – до 10 лет;
• в закрытых напольных системах отопления (типа водяной «теплый пол» — монтаж под плитку описан здесь) и магистралях отопления с низкотемпературным теплоносителем – до 25 лет.

  По этим показателям предлагаемые на рынке трубы PEX соответствуют условиям 1-4 класса эксплуатации.

Коэффициент тепловой деформации сшитого полиэтилена зависит от множества факторов, в том числе, от материала сырья и технологии изготовления.

Некоторые изделия требуют укладки в фиксирующие желоба или не используются без армирования стекловолокном или алюминиевой фольгой (нитью).

В то же время, большинство изделий, предназначенных для открытой прокладки (зачастую нужна теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе), по этому показателю превосходят другие полимерные изделия (даже при значительном разбросе температур их деформации настолько малы, что позволяют обойтись без компенсационных элементов).

О зависимости гибкости материала от степени сшивки уже говорилось выше.

Недостаточную гибкость относят к его главным недостаткам, поскольку неспособность трубы держать форму значительно осложняет монтажные работы.

Однако, критическим его назвать нельзя – картину легко изменить, используя нагревательное оборудование (строительный фен).

При прогреве трубы до 100 градусов, ей легко придать нужную форму, которая сохранится и после остывания.

Другие полезные параметры

Одним из главных достоинств сшитого полиэтилена, считают его инертность по отношению к большинству активных химических веществ:

• бензину и другим алифатическим растворителям;
• толуолам и прочим ароматическим углеводородам;
• трихлорэтилену и подобным хлорированным углеводородам.

  Без проблем он переносит контакты с распространенными в быту:

• антифризами,
• моющими средствами, в том числе и с высоким содержанием поверхностно-активных веществ,
• антикоррозионными добавками.

 Некоторую опасность для материала представляют труднолетучие органические соединения, такие как жиры, парафины и др. Прямой контакт с ними приводит к набуханию PEX.

Разрушение материала, возможно, только при воздействии сильных окислителей — концентрированных кислот (например, азотной) галогенов и их кислот (гидридов).

Важным для транспортирующих воду трубопроводов свойством является гладкость поверхностей.

Благодаря ей, становится невозможным накопление известковых и железосодержащих осадков.

Среди других достоинств материала выделяют т.н. «эффект памяти формы». Его наличие обусловлено межмолекулярными связями в структуре полимера.

Деформация приводит к появлению в них механических напряжений, благодаря чему, при нагревании, они возвращаются в исходное состояние, обеспечивая восстановление формы.

На практике, деформированный трубопровод способен принять начальную форму при прогреве до 100-120 градусов.

Не меньшее значение имеет и другое проявление эффекта – трубопровод восстанавливает форму без повреждений после заморозки перемещаемой среды, и последующего ее оттаивания.

Положительно оценивают специалисты низкую горючесть материала (температура возгорания превышает 400 градусов), а также отсутствие выделения им токсичных и опасных для окружающей среды и здоровья человека веществ даже при значительном прогреве.

Питьевая ПНД труба

         Делается из полиэтилена, соединения которого образуются в барокамере с вакуумом, в которую подается аргон с сырьем. Отсюда и название «Полиэтилен Низкого Давления», но, несмотря на специфичность названия, труба ПНД сможет выдержать давление от 10 до 100 атм. Труба ПНД содержит до 70%-80% полиэтилена, благодаря этому она жесткая и имеет ограничения по температуре, всего 70 градусов Цельсия. В результате, такое ограничение само собой позволяет применять трубу только для подачи холодной воды с температурой не выше 30 градусов Цельсия.          Однако, не смотря на узкий спектр своих характеристик, такой вид водоснабжения широко применяется для подачи воды в дом из скважины. Применяется для водопровода на даче. Конечно же, ввиду специфичности материала такая труба боится ультрафиолета – начинает постепенно разрушаться структура молекулярных связей материала. Такой минус сокращает срок службы трубы и может привести к прорыву трубы в этом месте. Поэтому на улице такую трубу прокладывают в грунте или в специальных каналах, где нет доступа солнечных лучей. Срок службы такой трубы гарантирован до 50 лет, однако используя такую трубу на открытом доступе солнечных лучей, срок службы сокращается до 15-20 лет.
         К плюсам относятся простота монтажа и прочность соединений фитингов, а также морозостойкость трубы. К примеру, Вы забыли по окончанию сезона слить воду из системы, то переживать нет смысла. Превращаясь в лед жидкость, будет расширяться, а благодаря своей эластичности труба расширится и останется целой. К исключениям можно отнести фитинги и краны – там нечему расширяться.
         К одной из характеристик трубы можно отнести ее радиальное расширение, которое составляет до 30%.
Подробнее о типах и разновидностей трубы ПНД Вы можете прочитать в нашей статье.
Соединяется водопровод из ПНД трубы по принципу схожим с соединением «ЦАНГА».
         Соединение раскручивается, из него вытаскиваются конусная цанга-кольцо, уплотнительное конусное кольцо. Все это одевается на трубу, и труба вставляется до упора в сам фитинг. В фитинге имеется уплотнительное резиновое кольцо, которое является прокладкой. Затем вставляется уплотнительное конусное кольцо, за ним подтягивается пластиковая цанга и соединение затягивается крышкой. Стягивая соединение, труба зажимается и плотно упирается в стенки фитинга, а резиновое кольцо, расширяясь, закрывает все микро щели, которые могут пропускать жидкость. Такое соединение сильно затягивать нет смысла!!!!
         Ошибкой большинства является то, что они как с железной трубой, тянут так сильно и в результате срывают резьбу или ломают само соединение, либо происходит разрыв резинового кольца. Для затяжки фитингов необходимо использовать специальный «Ключ для ПНД фитингов». 
         В отличии большинства видов водоснабжения ПНД трубы применяются также для подачи центрального водоснабжения, такой водопровод не ржавеет, и долговечен. Помимо цанговых соединений к ПНД трубам и фитингам применяется термосварка. Существует огромное разнообразие фитингов, как фланцевые и приварные соединения, так и резьбовые, компрессионные, врезки в трубу. Это позволяет расширить спектр применения данного вида трубы.         По себестоимости водоснабжение из такой трубы можно приравнять к водопроводу из полипропилена, однако ввиду хрупкости полипропилена при отрицательных температурах, лучше выбрать ПНД трубу.
          Также среди питьевого ПНД водоснабжения также применяется и техническая ПНД труба. Такая труба мягче ввиду содержания полиэтилена всего до 30%. По свойствам ПНД материала она также соответствует питьевой, но применение такой трубы для питьевого водопровода не желательно. Так как 70% материала такой трубы составляет вторсырье, в котором могут содержаться токсичные пластики.

3.6 Компенсация температурных удлинений трубопровода. Опоры и крепления

3.6.1 Компенсация температурных удлинений должна осуществляться, как правило, за счет самокомпенсации отдельных участков трубопровода: поворотов, изгибов и т.д. Это достигается правильной расстановкой неподвижных креплений, делящих трубопровод на независимые участки, деформация которых воспринимается поворотами трубопровода.

3.6.2 Удлинение участка трубопровода DL, мм, при максимальной температуре воды в трубопроводе следует определять по формуле

, (10)

где L — длина участка рассчитываемого трубопровода, м;

Dt — разность температуры теплоносителя при эксплуатации и монтаже, °С.

Примечание — Знак (+) или (-) при Dt указывает на увеличение или уменьшение L.

3.6.3 Крепление трубопроводов из труб ПЭ-С осуществляют с учетом линейных температурных удлинений и их компенсирующей способности с помощью подвижных и неподвижных опор.

3.6.4 Средства крепления должны иметь поверхности, исключающие возможность механического повреждения труб. Крепления не должны иметь острых кромок и заусенцев.

3.6.5 Размеры хомутов, фиксаторов, скоб должны строго соответствовать диаметрам труб. Металлические крепления должны иметь прокладки и антикоррозионное покрытие.

3.6.6 Скользящие опоры, располагаемые по длине трубопровода, должны иметь прокладку между трубой и опорой, которая закладывается в конструкцию опоры в зависимости от диаметра трубы.

3.6.7 Расстояние между креплениями труб следует принимать не более указанного в .

3.6.8 Необходимо предусматривать соответствующее расположение креплений на поворотах и ответвлениях трубопровода.

3.6.9 Распределительные коллекторы с запорно-регулирующей арматурой следует крепить с помощью неподвижных креплений для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.

Таблица 4 — Расстояния между креплениями трубопровода

3.6.10 Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке, и распределялись пропорционально их компенсирующей способности.

3.6.11 Установку компенсаторов следует предусматривать при невозможности компенсации удлинений за счет поворотов трубопроводов.

3.612 Расчет компенсирующей способности Г-образных элементов и П-образных компенсаторов () производится по формуле

, (11)

где L_K — длина компенсационного плеча, воспринимающего температурные изменения длины трубопровода, мм;

d — наружный диаметр трубы, мм;

DL — температурные изменения длины трубы, мм;

15 — эмпирический коэффициент, характеризующий прочностные свойства полимерного материала труб ПЭ-С.

Рисунок 1 — Устройство П-образного (а) и Г-образного (б) компенсаторов

Достоинства

• ПЭКС-трубы обладают перед полипропиленовыми значительным преимуществом — они могут сгибаться и держать свою форму. Это очень упрощает их монтаж, особенно в геометрически сложных системах. Но есть и тип непластичных ПЭКС-ов, которые при любом изгибе сразу же возвращаются в исходный вид. Такие трубы дешевле, но если нужно сделать угол, их приходится фиксировать специальными креплениями. Первые маркируются как FLEX (читается — флекс), а вторые Stabil (стабиль).
• Выдерживают довольно высокую температуру — до 95градусов.
• Более низкий диаметр, чем у труб из полипропилена — скорость протока воды и давление, которое ПЛП-труба выдерживает при диаметре 25 мм, ПЭКС дублирует при диаметре всего лишь 16.
• Простой монтаж, без так называемого «человеческого фактора». Чтобы соединить два участка трубопровода, нужно всего лишь обжать кольцо клещами, и прокрутить до упора. То есть допустить здесь ошибку, способную привести к протечке в принципе невозможно.

Правила устройства стяжки

Стяжку можно выполнить из готового цементно-песчаного раствора марки 400 с пластификаторами или самостоятельно приготовленной смеси из цемента и песка. Ее толщина не менее чем на 3 см должна быть выше уложенного сшитого полиэтилена. Дополнительную прочность стяжке придают с помощью металлической или пластиковой сетки с размерами ячейки 10×10 см. Она должна не просто лежать поверх трубной разводки из сшитого полиэтилена, а находиться внутри слоя раствора.

Основные правила, которые нужно соблюдать при устройстве стяжки:

1. Работы можно выполнять только при плюсовых температурах, даже если в состав для повышения морозостойкости введены специальные присадки.
2. Во время заливки раствора и до его полного высыхания (через 20–25 дней) давление в трубах должно быть около 1,5–2 атмосфер, а температура теплоносителя не выше 25 ºС.
3. Стяжка заливается после штукатурки стен.
4. Для выставления уровня будущего пола нужно использовать специальные металлические маячки.

Финишная отделка поверх стяжки напольного отопления может выполняться из любого материала.

Полипропилен

         Помимо трех типов разновидностей, полипропиленовые трубы различаются толщиной стенки и соответственно выдерживаемым давлением. Самые распространенные размеры это: PN10, PN20, PN25.
Что означают эти цифры? PN – это номинальное внутреннее давление (бар) жидкости с температурой в 20 градусов Цельсия. Это означает, что труба может держать безотказно такое давление в течение 50 лет.
       К плюсам конструкции водоснабжения из полипропилена можно отнести стоимость материалов относительно водоснабжения из металлопластика. Малые теплопотери относительно металлопластика. Минус применения трубы для отопления в том, что полипропилен – это пористая структура. Материал, из которого сделана труба, постепенно пропускает кислород. Труба как бы дышит, насыщая жидкость кислородом. В результате в закрытые системы отопления необходимо подпитывать. Однако так как периодически необходимо теплоноситель менять в системе отопления, то этот минус перерастает в плюс. В плюс для водоснабжения – ведь такая вода в трубах всегда будет насыщена кислородом, что препятствует эффекту прокисания и неприятных запахов.
            По сравнению с другими видами труб, полипропиленовые имеют довольно значительное тепловое удлинение. Что пагубно влияет при жесткой фиксации трубы. При сборке водоснабжения или отопления из полипропилена необходимо предусмотреть факт движения трубы. Например, на расстояниях более 10 метров всегда ставят компенсаторы расширения. Выглядят они в виде колец, которые гасят ход трубы и не дают ей порваться.
      Одним из фактов труб из полипропилена является ее мягкость при нагреве. Таким образом, все трубы из полипропилена ограничены максимальной температурой в 90-95 градусов Цельсия. Также при нагреве до 70 градусов Цельсия труба провиснет на больших участках, поэтому ее рекомендуется крепить через каждые 50см.
Заметим, что труба армированная алюминием избавлена от эффекта провисания, но сохраняет те, же свойства удлинения, что и обычная не армированная труба.
     Труба, армированная стекловолокном, также имеет продольное удлинение, но намного меньше, чем без армирования. Она уже не так провисает. Является оптимальным вариантом между трубой без армирования и трубой с алюминиевым армированием. Почему так? Дело в том, что трубу армированную алюминием не везде можно найти, а ставить без армирования на горячую воду плохо, так как удлинение такой трубы составит на 1 метр примерно 10см при температуре 75-80 градусов Цельсия.
         Фитинги под полипропилен встречаются разных модификаций. Например «пятерник», используется для двухтрубной прокладки. Для такой прокладки есть специальные крепежные двойные клипсы. Муфты и тройники с переходом на металлические соединения.
       Бурт для подключения полипропиленового водоснабжения к фланцевым соединениям из металла. Бурты для водосчетчиков. Одним словом разнообразие велико, в связи с большим распространением водоснабжения и отопления из полипропилена.
         Недостатком такого водоснабжения или отопления является лишь то, что все фитинги и труба спаиваются методом термической пайки специальным инструментом «ПАЯЛЬНИКОМ».       В отличие от металлопластика – полипропилен становится хрупкий при отрицательных температурах и также подвержен разрывам. Благодаря эластичности стенок замершая жидкость не деформирует трубу, что снижает вероятность разрыва трубы, в отличие от той же трубы из металла.

Канализационные трубы ПВХ (pvc)

ПВХ — жесткий, светостойкий и стойкий к щелочам, кислотам, спирту, маслам, бензину и прочим агрессивным веществам полимер. Наличие хлора в ПВХ ограничивает применение таких труб для водоснабжения.Канализационные трубы из поливинилхлорида применяют для обустройства безнапорной канализации, вытяжных каналов, в ливневых, дренажных конструкциях.

Достоинства труб ПВХ:

Высокая пропускная способность, кислотостойкие, морозоустойчивые, износостойкие, коррозиестойкие, способны кратковременно выдерживать температуру воды примерно 100°С, невысокая цена труб и фитингов. Нужно отметить пониженную горючесть и чувствительность ПВХ к УФ-излучению, и повышенную химическую стойкость ПВХ по сравнению с другими полимерами. Раструбная конструкция основных и соединительных элементов, резиновые уплотнительные кольца, расположенные в специальных канавках, обеспечивают качественное соединение труб и фитингов.

Для внутренней канализации в помещениях со стабильным температурным режимом используют трубы ПВХ серого цвета с толщиной стенки 2,2 мм. Для наружной канализации используют трубы оранжевого цвета с толщиной стенки от 3,2 мм. Обычно трубы ПВХ легкого типа укладывают там, где нет транспортной нагрузки на грунт, среднего типа- в зонах с небольшим движением транспорта, тяжелого типа — на участках с интенсивным транспортным движением.В Европе сегодня практически полностью отказались от применения труб ПВХдаже в системах холодного водоснабжения. Почему? С течением времени активизируется процесс выделения хлорэтилена (канцероген), а также ПВХ горюч и при горении выделяет ядовитые газы. Поэтому сегодня трубы из ПВХ используются в Европе лишь в системах дешевой канализации. В России напорные трубы из поливинилхлорида главным образом применяются для подземных технических водопроводных сетей вне зданий.Полипропиленовые трубы какого бренда лучше? Лидер по качеству и цене это, конечно, Rehau — престижно, качественно и. дорого. Существуют и другие производители, не уступающие Rehau, например финский концерн UPONOR, немецкий TECE, турецкий Firat. чешский FV Plast. Кстати, трубы и фитинги FV Plast очень качественны, но и существенно дороже не уступающим по качеству турецким Firat или Валфекс, их армировка более однородна по ширине трубы, но это практически не влияет на технические характеристики труб. Что не советуем покупать- так это китайские трубы и фитинги, а также турецкую Pilsa, попробуйте заменить через какое-то время кусок их трубы — при нагреве получите рыхлую, как пемза массу, вместо равномерно расплавленного пластика.

Как соединить трубы без сварки?Об этом подробно написано в этой статье

Источник

PEX трубы с усиленной прочностью и теплостойкостью.

РEХ-C и РEХ-B трубы применяются для отопления и водоснабжения, но поскольку материал имеет неоднородную структуру, есть некоторые ограничения, связанные с пластичностью и прочностью материала.

А вот трубы из РEХ-A при кратковременной пиковой температуре от -100 до +100 градусов Цельсия сохраняют свои теплофизические и прочностные свойства. Кроме того, сшитый полиэтилен РEХ-A обладает памятью формы. Это обозначает то, что испытав ту или иную нагрузку, материал восстанавливает свою первоначальную форму. Обычный полиэтилен не термостоек и представляет собой совокупность длинных углеводородных молекул, которые никак не связаны друг с другом.  Чтобы материал выдерживал высокие температуры, его необходимо сшить. Сшивка это образование между  цепочками полиэтилена продольно-поперечных связей – за счет взаимодействия атомов углерода и водорода соседних молекул . Относительное  количество  образующихся  поперечных  связей  в  единице  объема полиэтилена  определяется  показателем «степени сшивки».
PEX-A это один из самых старых способов сшивки полиэтилена. Выпуск пероксидно-сшитого  полиэтилена достаточно сложный и дорогой, но контролируем. Непростое производство таких труб по методу Энгеля , так называемую RAM — экструзию в 80-90 годах освоили такие известные фирмы как Rehau, Uponor. Позже исследовательские центры занялись разработкой труб из PEX-bи PEX-c. Мотивация подобных попыток была очевидна — технология производства, по крайней мере, труб из РЕХ-b намного проще и основана на использовании обычных экструзионных линий. Все эти попытки оказались либо совсем неудачными, либо полученные трубы не удовлетворяли по своим характеристикам требованиям нормативных документов. Кроме того, несмотря на кажущуюся простоту производства труб из РЕХ-Ь, для достижения необходимой степени сшивки требуются громоздкие и дорогостоящие пропарочные камеры, что значительно усложняет и удорожает процесс производства. Несмотря на это, в последнее время участилось производство труб из РЕХ-b. Подобная активность вызвана большим успехом применения гибких полимерных труб. С этим и связанны попытки недобросовестных  производителей  поставки потребителю «недосшитых» труб с предложением завершения сшивки в процессе эксплуатации. Напомним, сшивка РЕХ-b происходит под действием воды и/или водяного пара. Она начинается уже в процессе производства трубы — в охлаждающих ваннах — и продолжается во время ее хранения и транспортировки (при этом скорость процесса сшивки зависит от температуры и влажности воздуха, иными словами, от погоды). В этот момент происходит образование поперечных связей между линейными молекулами полиэтилена, полимер структурируется и приобретает новые свойства

Принимая во внимание, что целый ряд потенциальных производителей труб из РЕХ-b вообще не предусматривает никакого контроля за коэффициентом сшивки (предполагается, что труба должна сшиваться теплоносителем в начале эксплуатации), реальное значение рабочего давления труб в этом случае может оказаться значительно ниже расчетного.Понимая, что применение недостаточно надежных труб из РЕХ-b с неполной степенью сшивки может стать в недалеком будущем миной замедленного действия. Немецкий орган стандартизации (DIN) направил письмо  в Европейский Комитет по Стандартизации (CEN/TC 107) по поводу недопущения применения труб РЕХ-b в тепловых распределительных сетях в странах Европейского Союза

И еще немаловажная деталь: в трубах PEX-b процесс сшивки никогда не прекращается. Это означает, что трубы постоянно меняют свои характеристики, со временем труба теряет эластичность, стенки трубы постепенно усаживаются, теряется герметичность механических соединений именно с этим процессом связано то, что фитинги требуется время от времени » подтягивать».

Монтаж системы

Инструкция по изготовлению водопроводных и других подобных систем отличается в зависимости от того, фитинги какой конструкции вы желаете применять.

Компрессионные

Данный метод соединения более простой и возможно использован для монтажа труб как холодного, так и тёплого водоснабжения. Вам не потребуется применять какой-либо особый инструмент, достаточно забрать два простых гаечных ключа, и ножницы для разрезания.

Установка фитингов происходит следующим образом:

1. На торец подробности надевается соединительная гайка. Часть с резьбой должна быть направлена в сторону среза.
2. После этого на подробность устанавливается разрезное кольцо. Его край обязан находиться на расстоянии 1 мм от среза.
3. В трубу вставляется штуцер от фитинга. Перед этим проводить какие-либо манипуляции с подробностью (к примеру, снятие фаски) не потребуется.
4. Затем гайка затягивается на фитинге с применением гаечного ключа. Наряду с этим не требуется прилагать через чур большие упрочнения, поскольку существует возможность повредить полиэтилен.

Напресовочные

Эти фитинги кроме этого надежны и герметичны, но в следствии получается неразъемное соединение. Помимо этого, для обжима гильзы потребуется применение особого инструмента.

Процесс монтажа пребывает в следующем:

1. На конец подробности надевается одноразовая гильза, благодаря которой будет закреплен штуцер.
2. В торец полиэтиленовой подробности вставляется расширитель нужного диаметра. Его необходимо разместить до упора, имеющегося на рукояти и оставить на пара секунд.
3. После этого направляться вытащить расширитель и засунуть штуцер фитинга. Особенность сшитого полиэтилена пребывает в том, что материал владеет молекулярной памятью. Через некоторое время изделие даст обратную усадку, что обеспечит дополнительную герметичность.
4. Затем на торец надвигается гильза и запрессовывается там посредством особого инструмента.

В отличие от простых полиэтиленовых труб, каковые имеют сильный коэффициент линейного расширения, «сшитые» подробности фактически лишены этого недочёта. Потому их рекомендуется применять для обустройства систем тёплого водоснабжения.

Что лучше применить металлопластик или сшитый полиэтилен

Металлопластиковые трубы и трубы из сшитого полиэтилена довольно широко применяются как в системах водоснабжения, так и в отоплении.

Оба вида труб заслужили своё широкое применения за счёт надежности их эксплуатации. Но, как и у всех без исключения материалов имеются свои плюсы и минусы, к сожалению без этого никуда. Давайте теперь подробнее разберем каждую из этих труб и проведем параллели между ними, что бы понять что лучше металлопластик или сшитый полиэтилен.

Начнем с металлопластиковой трубы

Эта труба состоит из нескольких слоев, что наглядно демонстрирует рисунок ниже

Внутренний слой представлен чаще сшитым полиэтиленом, гладкая поверхность которого предотвращает карбонатные отложения на её внутренней стенке и защищает трубу от агрессивной среды.

Слой алюминия играет роль армирования всей трубы и препятствует проникновению свободного кислорода в транспортируемую ею среду, что является важной характеристикой при использовании трубы в системе отопления. Ведь кислород беспощадно и губительно воздействует на металлические элементы отопления, сокращая срок их службы в разы

Верхний слой металлопластиковой трубы состоит либо из полипропилена, либо из того же материала, что и внутренний слои. Этот слой защищает алюминиевый слой от механических повреждений, химических воздействий на неё, а так же придает общую прочность всей трубы.

Металлопластиковая труба выдерживает высокое давление при одновременном воздействии высоких температур.

Если перечислить все основные достоинства металлопластиковой трубы, то это будет выглядеть так:

• Защита от кислородного проникновения при применении их в системе отопления в частности для тёплого пола
• Антикоррозийные свойства трубы, то есть она не ржавеет, не подвержена электрохимической коррозии.
• Максимальная рабочее давление 10 атмосфер при максимальной температуре 95 C
• Срок эксплуатации до 50 лет при условии соблюдения условий эксплуатации
• Легкость при монтаже. Труба хорошо сгибается руками, что дает возможность обойтись без лишних соединения.
• Низкий коэффициент температурного расширения

К недостаткам металлопластиковых труб относится следующее:

• Разный коэффициент линейного расширения слоев трубы может спровоцировать их расслоение. По этой же причине места фитингового соединения могут время от времени давать течь.
• При сильном затягивании резьбовой фитинг может прорезать трубу.
• При замерзании воды в трубе её может порвать.
• При сгибании труба может заломиться. Хорошо что это будет короткий участок, который не жалко заменить. А если вы укладываете трубу в теплый пол, где необходимо сделать очень много изгибов и допустим у вас это произошло, вам придется заменить этот контур полностью, ведь соединение трубы в стяжке тёплого пола крайне нежелательны.

Теперь рассмотрим трубу из сшитого полиэтилена

Полиэтилен сшивается на молекулярном уровне различными способами. Она обозначается маркировкой PEX. Не будем разбирать технологию производства, ведь статья не об этом.

Сшитие придает трубе дополнительную прочность и выносливость

К плюсам трубы из сшитого полиэтилена относится:

• Противокислородный барьер. Производители наносят на трубу слой препятствующий прохождению свободного кислорода. Этот показатель не равняется нулю, но соответствуют немецким стандартам DIN.
• Простота в установке
• Рабочее давление до 20 атмосфер при максимальной температуры 95 C с допустимым кратковременным повышением до 110 C
• Низкий уровень шума
• Эксплуатация трубы около 50 лет при условии соблюдения эксплуатационных характеристик
• Труба устойчива к замерзанию в ней воды
• Сшитый полиэтилен обладает молекулярной памятью, что является большим плюсом. Если в случае с металлопластиковой трубой при заломе трубы её придется заменить, если это теплый пол или отрезать на месте перегиба и соединить фитингом, при условии что труба в дальнейшем будет всегда в доступном месте. В случае с PEX-трубой место перегиба достаточно нагреть до 100 C и она примет своё первоначальное состояние.

Залом трубы из сшитого полиэтилена до и после нагрева

Минусы полиэтиленовой трубы из сшитого полиэтилена:

Нежелательное воздействие прямых солнечных лучей.
Значительная разница линейного удлинения при нагреве по сравнению с металлопластиковой
Антидиффузный слой, предотвращающий проникновение кислорода, находится на наружной поверхности трубы, поэтому при неосторожном монтаже он легко повреждается.

Как видите у каждого из этих видов труб имеются свои плюсы и минусы и понять что лучше металлопластик или сшитый полиэтилен невозможно. Именно по этой причине оба вида трубы широко используются, но для тёплого пола всё же выбор делают больше в сторону PEX-трубы.

Виды крепления

Соединение полиэтиленовых труб осуществляется тремя способами:

• Обжимной фитинг. Этот тип является наиболее простым и требует наличия обычных инструментов. Свое применение находит при обустройстве как горячих, так и холодных коммуникаций, а также предоставляет возможность быстрого демонтажа конструкции в случае непредвиденных ситуаций.
• Прессовочный фитинг. Названный тип крепления позволяет получать цельное и надежное соединение при стыковке нескольких труб. В таком варианте исполнения акцент делается на восстановительное свойство сшитого полиэтилена, позволяющее приобретать свою первоначальную форму после прессовки. Входящие в состав полимеры заполняют все зазоры и обеспечивают плотный контакт.
• Электросварочный фитинг. Представленный вид довольно редко встречается на практике за счет того, что требует особенные сварочные аппараты и специальные навыки. Однако является наиболее эффективным из всех перечисленных способов.

Технические характеристики данных материалов

Эти изделия имеют большой ряд положительных характеристик:

1. Высокий показатель усталостной прочности. Он сохраняется даже при рабочей температуре 95С;
2. Возможность сохранять стабильную форму;
3. Полиэтиленовая труба стойкая к образованию трещин;
4. Отличная переносимость ударов, и прочность в надрезанных местах. Эти характеристики сохраняются даже при очень низкой температуре -50 градусов.
5. В полиэтиленовых трубах прочность превосходно сочетается с гибкостью;
6. Отличные показатели износостойкости к истиранию;
7. Хорошие характеристики усадки;
8. Устойчивость к влиянию химических веществ;
9. Устойчивость к коррозии;
10. Не содержит галогенов и тяжелых металлов.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

Соединение элементов трубопровода выполняется несколькими способами:

• компрессионным;
• обжимным;
• сварочным.

Выбор метода установки зависит от требуемых характеристик системы. Перед началом работ нужно приготовить следующие инструменты:

• труборез (инструмент помогает нарезать изделия любого диаметра и получить ровный срез без заусенцев);
• гидравлический пресс;
• расширитель (используется для увеличения диаметра просвета перед внедрением фитинга);
• плоскогубцы;
• гаечные ключи различных размеров для затягивания обжимных гаек;
• сварочный аппарат (используется для монтажа электросварных фитингов);
• фитинги.

Соединение компрессионными фитингами

Порядок монтажа полиэтиленовых труб этим способом включает следующие действия:

1. Введение фитинга. Деталь раскручивают, на торцевую часть трубы поочередно надевают гайку и разрезное кольцо.
2. Установку кольца. Деталь фиксируется на расстоянии 1 мм от среза.
3. Введение штуцера. Эту часть фитинга вставляют в просвет трубы, вдавливая до упора.
4. Закручивание гайки. Деталь плотно завинчивают, стараясь не повредить ее.

Прессовочные фитинги

Этот метод позволяет получить прочное цельное соединение. Демонтировать трубопровод без повреждения его элементов не получится. Монтажные работы осуществляются следующим образом:

• трубу вставляют в пресс-гильзу, имеющую вид широкого кольца;
• в просвет трубы вводят расширитель необходимого диаметра, нажатием рукояти размер изделия увеличивают до нужного уровня (элемент трубопровода должен свободно надеваться на фитинг);
• фитинг вдавливают в расширенный просвет до упора;
• поверх конструкции надевают пресс-гильзу (через некоторое время после расширения пластичный материал возвращает первоначальную форму, плотно обжимая фитинг).

Электросварное соединение

Применение сварочного аппарата помогает получить прочное соединение, выдерживающее перепады давления. Работы выполняются в следующем порядке:

• срез вставляется в электросварную муфту;
• к имеющимся на сварных фитингах клеммам подключают сварочный аппарат;
• на внутренние части муфты подается напряжение, что позволяет сварить сшитый полиэтилен (электрический ток нагревает соединительные детали до +170°C);
• сварочный аппарат отключают, после остывания деталей материал возвращает свою изначальную форму.

Рекомендуем:

Что означает SDR в маркировке полиэтиленовых труб: формулы и примеры Трубы ПНД для водопровода, их разновидности и способы монтажа Монтаж труб ПНД своими руками: инструкция по сварке + как согнуть или распрямить такие трубы Водопровод на даче своими руками Какие трубы лучше для скважины: обзор и сравнение всех видов подходящих труб Утепление водопровода в земле: правила теплоизоляции наружных веток ГОСТы стальных труб: основные нормативы качественной продукции Дренажная труба 110 в фильтре: геотекстиль и кокосовое волокно Водопровод в частном загородном доме своими руками: правила обустройства Насосная станция своими руками: схемы подключения и правила монтажа