Форма для тротуарной плитки своими руками: советы по изготовлению

Формы для изготовления тротуарной плитки: изготавливаем самостоятельно

Отливочная форма для производства тротуарной плитки не представляет из себя ничего сложного, поэтому ее легко можно создать своими руками. Для этой цели подходят самые разные материалы:

Дерево

Дерево легко обрабатывается, поэтому при наличии некоторых навыков из данного материала можно сделать не только прямоугольную форму, но и фигурную

При этом важно обеспечить герметичное соединение деталей, если форма является составной

Самый простой вариант деревянной формы имеет вид прямоугольной рамы, которую сбивают из струганной доски или влагостойкой фанеры. Рама ставится на резиновый коврик, на котором место контакта с древесиной предварительно смазывается герметиком или монтажной пеной. Слегка нажав на коврик снизу, отливку легко можно будет извлечь, к тому же он может иметь на поверхности рисунок.

Форма из дерева для шестигранной тротуарной плитки

Форма должна быть строго прямоугольной, иначе плитка получится кривой и уложить ее красиво не удастся. Поэтому нужно убедиться, что равную длину имеют не только противоположные стороны рамы, но и ее диагонали. Если же принято решение выполнить 6-угольную форму, то сначала нужно изготовить шаблон, в котором все углы будут выверены при помощи транспортира.

Внутренние поверхности нужно как можно более тщательно отшлифовать.

От воздействия содержащейся в растворе влаги некоторые мастера защищают древесину путем смачивания ее перед применением мыльным раствором. Но более надежным будет пропитать ее олифой и покрыть затем лаком.

Металл

Металлическая форма имеет, как и деревянная, вид рамы, только все ее составляющие соединяются при помощи электросварки.

Важная особенность такой матрицы состоит в том, что перед применением ее необходимо смазать каким-либо жирным составом, например, натуральным или синтетическим маслом.

Чтобы отливки легче выходили из деревянной или металлической формы, стенкам последней можно придать небольшой наклон наружу.

Пластик

Если формы из дерева и металла, как правило, являются прямоугольными, то при работе с пластиком для пользователя никаких ограничений не существует: матрица может иметь самые замысловатые очертания. Все что нужно — иметь образец плитки, какую мы хотим отливать.

Пластиковая форма, как и сама плитка, изготавливается методом литья. Делается это так:

1. Из досок сколачиваем прямоугольную форму, внутренние размеры которой на 30 мм превышают габаритные размеры образца плитки.
2. Укладываем форму на плоскую поверхность и кладем в нее образец плитки, так чтобы он оказался точно в центре внутреннего пространства формы. В качестве шаблона можно использовать и фрагмент натурального камня, а можно просто сбить из того же дерева прямоугольный шаблон.
3. Нагреваем пластиковый лом до температуры плавления и заливаем расплавленный пластик в форму с лежащим в ней образцом или шаблоном.

Остается дождаться застывания пластика и извлечь готовую пластиковую форму.

При разогреве пластик выделяет ядовитые пары, поэтому данную операцию следует выполнять только на открытом воздухе.

Силикон

Силиконовая форма изготавливается по той же технологии, что и пластиковая, только сначала силикон нужно приготовить, смешав исходную смесь с отвердителем и катализатором.

Подручные средства

В качестве формы для плитки можно использовать отрезанное днище от 5-литровой пластиковой бутылки, всевозможные пластиковые контейнеры, обрезки труб и пр.

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.

Процесс сборки форм:

• Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
• Сборка элементов шурупами.
• Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

• Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
• Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
• Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
• Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

• Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
• Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
• Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Материалы для производства

Основными строительными материалами для изготовления элементов мощения является портландцемент марки М400 и выше и промытый, без примесей, песок фракции до 0,6 мм.

На качество цемента следует обращать особое внимание: он должен быть свежим (не более полугода с момента выпуска) и высокой марки, которая определяет прочность и морозостойкость готовых изделий.

Использование цемента маркой ниже М400 приведет к ухудшению характеристик готовых элементов, а также к перерасходу материала, так что экономия в этом случае будет призрачной. Также может потребоваться гравийный или щебневой отсев мелкой фракции для получения изделий повышенной прочности, например, для мощения парковочного места для машины.

Еще одним обязательным компонентом является вода, которая должна быть хорошего качества без примесей и температурой не ниже 15-16 °C, но желательно 20-25 °C. Поэтому, если производство тротуарной плитки происходит в холодное время года, ее следует подогреть.

Кроме вышеперечисленных материалов, для изготовления элементов мощения потребуются пластификаторы в виде порошков или пастообразных составов, купить которые можно в строительных магазинах. Используются для придания раствору специальных качеств, влияющих на конечный вид и свойства продукта, таких как морозостойкость, истирание, прочность, а также на сроки схватывания и сушки изделий.

Использование специальных красителей позволяет получать элементы мощения разных цветов и оттенков. Для придания большей прочности изделий рекомендуется добавлять в раствор фиброволокно, представляющее собой полиуретановый компонент диаметром от 10 до 50 мкм и длиной до 20 мм, купить его также не составляет проблем в строительных магазинах.

Но при выборе фиброволокна важно учитывать, что его диаметр не может быть больше диаметра элементов, составляющих самую крупную фракцию в растворе.

Обязательно потребуется подготовить и смазку для обработки форм перед заливкой раствора – ее наличие обеспечивает легкое извлечение готового продукта. Но на этом компоненте можно и сэкономить, если использовать альтернативные материалы, например, отработанное моторное масло, крепкий мыльный раствор или даже обычное растительное масло.

Достоинства и недостатки

Садовые дорожки улучшают ландшафтный дизайн, а также придают участку законченный и ухоженный вид. Помимо этого, с их помощью можно добраться до любого места в саду. Как известно, атмосферные осадки в виде дождя ухудшают проходимость на участке. Дорожки полностью решают эти проблемы

Особое внимание специалисты рекомендуют обратить на бетонное покрытие, которое имеет такие достоинствами:

1. Главное преимущество бетона и конструкций из него заключается в прочности и долговечности. Это при условии того, что раствор был приготовлен и уложен правильно.
2. Бетонные дорожки очень просты в изготовлении. Их легко изготовляют своими руками. Для заливки используют готовые формы или самодельные опалубки из подручных материалов.
3. Покрытие приспособлено к декорированию. С помощью красителей дорожкам придают эстетичность. Обладая нужными навыками и знаниями можно создать настоящую имитацию камня.

К сожалению, несмотря на все преимущества, бетонные тропинки имеют некоторые недостатки:

1. Для изготовления дорожки понадобится немало времени. Это связано с длительностью затвердения раствора. Конечно, при желании плитку можно заготовить заранее с помощью форм.
2. Необходимость подготовки надежного основания. Чтобы создать долговечную дорожку, бетон укладывается на прочную поверхность, которая подготавливается заранее.
3. необходимо обеспечить все условия для нормального затвердения бетона. Особенно это касается дождливой и морозной погоды.

Стоит отметить, что покрытие из бетона имеет разный оттенок, форму и декорации. При желании в раствор можно добавить стекло, металл, камень и другие наполнители, которые будут выступать в роли декоративного наполнителя.

Заливаем формы

Первый шаг. Устанавливаем формы на ровную горизонтальную поверхность.

Второй шаг. Заливаем раствор примерно на половину объема формы.

Третий шаг. Выкладываем армирующую сетку из проволоки или обрезков стальных прутьев.

Четвертый шаг. Полностью заливаем форму.

Пятый шаг. Тщательно утрамбовываем заливку, выравниваем и заглаживаем поверхность изделий.

Далее работаем в зависимости от того, какой мы хотим видеть свою брусчатку. Если нужна брусчатка с узором, делаем следующее:

• берем жесткую проволоку и выгибаем из нее узор нужной формы;

• вдавливаем полученное клеймо в сырую заливку на желаемую глубину.

Если нужна гладкая и блестящая плитка, выполняем ее железнение. Для этого на поверхность еще не успевшего застыть изделия равномерно насыпаем немного цемента и аккуратно втираем его гладилкой. По такой же технологии в плитку можно втереть различные мелкие камушки.

Даем брусчатке высохнуть. Продолжительность высыхания зависит от толщины изделий. В среднем на это уходит 2-3 дня. По возможности оставляйте брусчатку сохнуть прямо в формах – так она точно не треснет. Если на улице жара, периодически смачиваем поверхность изделий водой.

Материалы

В промышленном производстве используется множество материалов для создания форм, в которых отливается тротуарная плитка. Но для самостоятельного их изготовления в домашних условиях чаще всего используют:

• пластик;
• дерево;
• гипс;
• силикон и полиуретан;
• металл.

В качестве формы для тротуарной плитки могут выступать практически любые подручные средства, даже вот такие круги, нарезанные из пластика

Эти материалы всегда есть в свободном доступе либо у вас дома, либо в хозяйственных магазинах. Они настолько просты в обращении, что вы без труда создадите форму простого вида или сложной фактуры. Модели из полиуретана или силикона особенно популярны благодаря своей прочности и способности повторять структуру шаблона в мельчайших подробностях.

Пластик

Самый бюджетный материал для изготовления форм. Пластиковые бутылки, контейнеры, поддоны – всё может послужить в качестве формы в деле изготовления тротуарной плитки. Например, у пятилитровых бутылок отрезают дно до необходимой высоты. А пластиковая подставка под цветочный горшок, на дне которой разложен, например, большой лист растения, — это уже готовая форма.

Пластиковая форма, подходящая для тротуарной плитки, наверняка найдётся в любом доме

Существует и сложный способ изготовления интересных, эксклюзивных форм. Пластиковое сырьё расплавляется и заливается в опалубку с подготовленным шаблоном. Когда масса застынет, форму для плитки можно использовать.

Дерево

Это также очень простой материал, он предполагает изготовление формы по принципу опалубки. Выполнить такое изделие можно из деревянного бруса или фанеры, устойчивой к воздействию влаги. Чтобы сделать форму для тротуарной плитки из дерева, берутся планки небольшой толщины, распиливаются на части с необходимой длиной, а затем соединяются друг с другом при помощи гвоздей.

Деревянная форма на основе опалубки

Деревянная опалубка позволит вам изготавливать плитку простых геометрических форм.

Вариант изготовления форм из гипса до сих пор очень популярен благодаря своей простоте и дешевизне. Этот материал настолько универсален, что с его помощью вы создадите шаблон любой сложности.

Всё, что вам нужно – это:

• гипсовая смесь (для дополнительной прочности добавьте пластификатор или цемент);
• деревянные бруски для опалубки;
• элемент облицовки, который послужит образцом узора на форме;
• жир или масло для обработки элемента облицовки (это предотвратит налипание гипса).

Из гипса можно изготовить формы любой конфигурации

Натерев плитку жиром, уложите её внутрь опалубки нужного размера. Гипсовую массу влейте так, чтобы она покрыла весь образец, плюс пару сантиметров запаса. Хотя гипс застывает быстро, для надёжности дайте форме постоять сутки.

У гипсовых форм есть и недостаток: они довольно хрупкие. Достаточно небольшого удара, чтобы повредить их. При интенсивном использовании этот риск повышается.

Силикон и полиуретан

Для изготовления плитки в больших объёмах самыми удобными считаются формы из силикона и полиуретана. Их применяют в создании самых разнообразных моделей с любыми дизайнерскими изысками вплоть до мельчайших деталей.

Купите в строительном или хозяйственном магазине специальную массу, в состав которой входит отвердитель. Узор вы можете выложить из проволоки, морской гальки, палочек, фигурных изделий или использовать в качестве образца одну готовую плитку.

Форма для плитки из силикона имеет массу преимуществ перед гипсовыми и деревянными формами

Образец укладывают в опалубку и распределяют на нём жидкую силиконовую или полиуретановую массу слоем не менее 1 см. После первичного отвердевания срезают излишки , а потом аккуратно отделяют получившуюся форму от заготовки.

В качестве итога проведём сравнительный анализ материалов и их использования для изготовления форм.

Таблица: сравнение материалов для самостоятельного изготовления форм

Материал

Количество на 1 форму

Время

Уровень сложности

1 час работы, 24 часа на застывание

До 1,5 погонного метра доски

1 час работы, 10–20 часов на застывание

1 час работы, 1 час на застывание

Какой бы вариант вы ни выбрали, в работе воспользуйтесь простыми советами.

1. Не забудьте изготовить угловые формы, если планируется не ровная укладка плитки, а с небольшими изломами или углами. Это значительно облегчит процесс: вам не придётся резать готовую плитку.
2. Если вы делаете сразу несколько форм, не забывайте, что их размер должен быть строго одинаков. Кроме того, плитки должны будут хорошо соединяться друг с другом по принципу мозаики.

Рекомендации специалистов

Чтобы бетон не прилипал к форме, желательно использовать смазку. Для каждого материала нужно найти отдельный вариант. Смазка форм для плитки:

Пропитывать маслом дерево нет смысла. Бруски очень легко его впитывают, и бетон все равно придется отдирать. Для этих целей идеально подойдет обычный бытовой вазелин или воск.

Силикон можно смазать чем угодно, главное не применять подсолнечное масло, если плитка должна быть белой. Желтые пятна не смоются. Хорошо для этих целей подходит тот же вазелин или кокосовое масло.

Пластик можно также натереть обычной восковой свечей, одного слоя хватает на одну заливку.

Есть несколько дополнительных советов, которые помогут при создании формы для изготовления плитки:

Для сложных и красивых элементов, которые обычно идут на фасад здания или забора, желательно использовать именно гипс. Этот материал идеально принимает очертание любого предмета, поэтому границ для фантазии нет. Есть один минус – форма достаточно хрупкая, поэтому придется сделать несколько в качестве запаса.

Работая с пластиком обязательно нужно соблюдать меры безопасности. Работать нужно строго в маске и перчатках, так как пластик не только едкий, но и легко пристает к рукам и одежде.

В летний период на создании авторской плитки можно даже заработать. Для многих людей, ручное изготовление уже давно стало стабильным источником дохода, так как материал и старания быстро окупаются.

Подкрашивать бетон лучше еще на стадии замеса, так как цвет ляжет равномерно. Последующая покраска может обойтись в копеечку. Для этих целей можно использовать бетонный краситель, который можно найти в крупном строймагазине.

Шаблоны из пластмасс

Оттиск для тротуарной плитки из полимерных материалов отличается устойчивостью к механическим повреждениям и большим сроком службы. Пластмассовые детали имеют гладкую внутреннюю поверхность. Процесс расформовки проходит без усилий.

Сделать шаблон для тротуарной плитки можно из жидкого пластмасса. Производители поставляют его в виде 2 компонентов – основной массы и отвердителя. После затвердевания получают прочный материал, устойчивый к механическим нагрузкам.

Стенки шаблона из пластмассы не впитывают влагу, что положительно влияет на прочностные характеристики застывшего бетона. Формы изготавливают в следующем порядке:

1. Подготавливают емкость с гладкими внутренними поверхностями. Ее размеры должны быть минимум на 20 мм больше будущей формы для тротуарной плитки. Так удастся сделать стенки полученного изделия прочными, устойчивыми к повреждениям.
2. На дно емкости помещают оттиск с необходимым рисунком.
3. На поверхность наносят смазочный материал.
4. Смешивают жидкий пластмасс с отвердителем. У разных производителей способ приготовления смеси и пропорции отличаются. Перед приготовлением следует детально изучить инструкцию.
5. Полученный состав заливают в сосуд. Уровень жидкости должен быть выше оттиска минимум на 1 см.
6. Дожидаются полного затвердевания пластмасса.
7. Демонтируют готовую форму. Осматривают ее на предмет повреждений и срезают острые края.

После этого пластмассовая форма для тротуарной плитки готова к использованию. Шаблоны такого типа имеют длинный срок службы. Их можно сделать для производства тротуарной плитки в коммерческих целях.

Виды тротуарной плитки

Плиточная кладка сегодня на пике популярности, поэтому не удивительно, что материал представлен в широком ассортиментном разнообразии. В основном она различается дизайном и способом производства. Чаще всего ей придают форму:

• прямоугольника;
• ромба;
• квадрата.

Формы для квадратной тротуарной плитки

Большим спросом пользуется универсальная брусчатка и модульная плитка.

Что касается технологии производства, то плитку могут:

1. Отливать.
2. Прессовать.

Последняя производится исключительно в заводских условиях, а вот первую, не составит труда изготовить и дома. Все, что потребуется в работе – это специальная форма и бетонный раствор.

Самостоятельно сделать плитку при помощи формы не составит труда

Популярные материалы для изготовления форм

С целью значительной экономии средств и получения яркого, индивидуального стиля при создании покрытия, форма для бетонных отделочных материалов может быть выполнена самостоятельно.

В результате удаётся получить не только прочный и долговечный, но и стильный материал, который прекрасно подходит для создания отмостки любых загородных строений, обустройства площадки для беседок или детских игровых зон, прокладывания всевозможных садовых дорожек и оформления территорий под стоянку автотранспорта.

Дерево

Деревянная форма, вне зависимости от конфигурации, создаётся по принципу стандартной опалубки.

Для этого используются качественные деревянные рейки или влагоустойчивая толстая листовая фанера.

Форма деревянной опалубки может быть любой: треугольной, трапециевидной, квадратной или многоугольной.

Соединение элементов на «свободный ход» выполняется при помощи шурупов, что позволяет легко снять форму частями после высыхания материала для покрытия.

Безусловно, собрать деревянную опалубку можно очень быстро и без значительных финансовых затрат, но такой способ создания тротуарной плитки позволяет получать только наиболее простые конфигурации, без сложных изгибов и орнаментов.

Чтобы деревянная форма прослужила максимально долго, рекомендуется обработать древесину антисептиком или произвести окрашивание такой конструкции.

Из гипса

Гипс является еще одним относительно недорогим и достаточно простым в обращении материалом, который часто используется при изготовлении форм для создания тротуарной плитки.

Основной особенностью гипса является возможность создания шаблона практически любой формы, что помогает получать максимально привлекательные бетонные покрытия.

Гипсовая форма

Несмотря на то, что готовая гипсовая смесь относится к категории относительно дешевых материалов, полученные формы для заливки бетонных смесей отличаются хрупкостью. Поэтому такой способ создания тротуарной плитки в настоящее время не слишком востребован.

Для получения максимально крепкой и долговечной формы рекомендуется добавлять в гипсовый раствор небольшое количество пластификатора или цемента.

Пластик

Формы на основе пластика отличаются гибкостью, достаточной прочностью и долговечностью. Это очень популярный и доступный вариант, позволяющий обеспечивать несколько сотен циклов самостоятельного производства плиточного покрытия.

При необходимости, можно использовать уже готовые пластиковые формы заводского изготовления, но их стоимость, как правило, необоснованно высокая, поэтому многими потребителями такие заготовки выполняются самостоятельно на основе стандартных контейнеров для хранения продуктов или с применением отлива из специальных полимерных составов.

Показатели прочности любой пластиковой формы напрямую зависят от качественных характеристик исходного сырья, поэтому предпочтение желательно отдавать первичным полимерам.

Блок 1

Силикон

Наиболее популярный и практичный вариант, широко применяемый владельцами загородной недвижимости для производства тротуарной плитки. Такая форма характеризуется эластичностью и легкостью использования, не занимает много места и помогает воплотить в жизнь наиболее смелые дизайнерские решения.

Определенным преимуществом является возможность переносить на создаваемый отделочный материал наиболее мелкие и самые сложные детали.

Силиконовые формы

К недостаткам можно отнести отсутствие достаточной прочности и высокую стоимость, поэтому массовое производство изделий на основе бетона вызывает быстрый выход силиконовой формы из строя, что совершенно нерентабельно.

Силиконовую форму целесообразно использовать для самостоятельного производства очень небольшого количества высокодекоративной плитки, которая будет применяться в эксклюзивном декоре приусадебной территории.

Из полиуретана

Состав полиуретана представлен основой и стандартными отвердителями.

Перед использованием все компоненты требуется прогревать до показателей комнатной температуры, и только после этого смешивать в соотношении 50/50%.

Работу с полиуретаном необходимо выполнять только на улице, с применением средств индивидуальной защиты, что объясняется высокой токсичностью компонентов.

Необычный подход к исполнению

Проявлять креатив не запрещено, наоборот, такое желание нужно сразу реализовывать, ведь красота двора является исключительно индивидуальным желанием каждого хозяина.

При наличии пластиковой трубы большого диаметра можно нарезать довольно практичные в работе круги, все ненужные пищевые емкости также подойдут, у них зачастую имеется рифленое дно, которое оставит рисунок на плитке.

Большой лист лопуха способен послужить одноразовым приспособлением, изделие получится красивым и необычным, такие элементы можно использовать не только в декоративных целях

Если подобрать соответствующий состав, то тропинка прослужит долго, основанию под нее так же стоит уделить внимание

Фактуры и дизайн тротуарной плитки

Ландшафтный дизайн придомовой территории украшают с помощью укладки блоков в разнообразные геометрические орнаменты.

1. Брусчатка – изделия располагаются на незначительном удалении для получения вида исторических мостовых. Применяя плитку нескольких расцветок, создают различные узоры.
2. Гжелка – блоки с одинаковым рельефом различных габаритов. Вокруг базового крупного модуля размещают 4 небольшие плитки.
3. Классическая гладкая или шершавая – рисунок выкладывается из 4 областей, разграниченных полосами.
4. Тучка – фактура схожая с узором окаменелой почвы.
5. Клевер – стыкуется из блоков с рифлеными торцевыми сторонами, будто несколько пазлов из соцветий бобового.
6. Цветок – плитка ярких расцветок выпускается с рисунком растений.
7. Касо – схоже с плетением «сиртаки» и в форме большого количества колец.
8. Кленовый лист – рельефные блоки в виде листков кленового дерева.
9. Гладкая – простая плитка, в однотонном оттенке, без излишней вычурности.
10. Паркет – модули с ребристым покрытием, которые размещают в шахматном порядке. Отличается противоскользящим эффектом.
11. Соты – шестигранные изделия, изготовленные в виде пчелиных сот.
12. Волна – изготавливается в форме параллелепипеда с рифлеными торцами.
13. Руно – геометрия блоков схожа с песочными часами. Они выделяются полукруглыми боковыми гранями, что предоставляет возможность создавать великолепные мозаичные узоры.
14. Чешуя – ¼ круга с объемным орнаментом напоминает украшение морских представителей.
15. Паутинка – узор идентичен сетчатому плетению, создает рифленое покрытие.
16. Сетка – плитка состоит из 4 секторов с множеством квадратов.
17. Катушка – выпускается боками, схожими с мотком для пряжи.

Как приготовить смесь для изготовления брусчатки

Чтобы получить высококачественную брусчатку, следует в хорошую форму заливать не менее хорошую смесь. Ей необходимо обладать:

• прочностью;
• незначительной способностью к водопоглощению;
• стойкостью к температурным перепадам;
• абразивной стойкостью;
• устойчивостью к механическим воздействиям;
• минимально пористой структурой.

При производстве тротуарной плитки используются два способа изготовления:

• с помощью вибролитья;
• посредством вибропрессования.

Вибролитьё, в процессе которого можно использовать сделанный собственными руками простейший вибростол, является единственным доступным для домашнего мастера методом получения брусчатки в домашних условиях. Для вибропрессования требуется специальное дорогостоящее оборудование и определённая квалификация для его обслуживания. Качественная брусчатка, изготавливаемая собственными силами, обычно делается двухслойной с армирующими добавками между слоями (но, разумеется, однослойная плитка также обладает необходимыми характеристиками, а также более проста в изготовлении).

Сначала изготавливается лицевой слой, после чего делается основной. Поэтому и смеси для изготовления брусчатки бывают двух видов. Между двумя слоями плитки прокладывается армирующий материал, представляющий собой отрезки металлических прутьев, уложенных так, что они образуют сетку

Эту операцию можно заменить добавлением в раствор армирующих синтетических волокон.Важно! Временной интервал между этими двумя процессами не должен быть больше 25 минут, дабы не допустить расслоения плитки.Смесь для лицевого слоя. Для получения квадратного метра цветной, крепкой и устойчивой к морозам лицевой поверхности брусчатки требуются:

• цемент ПЦ500 — 3 ведра;
• мелкий щебень и речной песок, смешанные в равных пропорциях, — 6 вёдер;
• диспергатор и пигментный краситель в виде раствора — 0,8 л;
• вода — 8 л.

Цемент необходимо высыпать в смесь песка и пластификатора и после тщательного перемешивания добавить щебень и под конец небольшими объёмами влить воду. Плотность полученного раствора должна напоминать густую сметану, но при этом раствор должен сохранять способность легко распределяться по всему объёму формы.

Какой материал лучше

Создавая домашний шаблон, очень важно правильно выбрать материал. Требования к нему определяются особенностями производства плитки

Так, форма используется для заливки вовнутрь жидкой цементной смеси, которая потом уплотняется и твердеет. Потом изделие достают и чтобы изъятие прошло легко, без повреждений, материал должен быть либо очень гладким, либо смазанным чем-то.

Основные требования к материалу для формы:

• Минимальное водопоглощение, достаточная стойкость к воздействию влаги.
• Желательны высокая жесткость, достаточная стойкость к износу.
• Стойкость ко взаимодействию с абразивами.
• Отсутствие теплового расширения в момент изменения окружающей температуры.

Самыми долговечными считаются пластик, силикон, полиуретан: не боятся влаги, хорошо очищаются, могут использоваться неоднократно. Проще всего изготовить самодельный шаблон из дерева или сварить из металла. Наиболее прочными и жесткими считаются металлические, дешевыми – гипсовые матрицы. Многое зависит и от подготовки мастера – навыки и опыт работы с тем или иным материалом значительно облегчат весь процесс.

Чем и как смазывать?

Смазка не должна способствовать образованию пузырей. Смазывать форму можно лишь полувязким составом, который не становится жидким при +30. Это может быть солидол, литол, графитовая смазка и иные вязкие материалы, которым, чтобы стать жидкими, нужно нагреться до горячеватого состояния. Жидкие плёнки – растительное, машинное, индустриальное масло, машинно-масляная отработка – проникают в залитый бетон или цемент, образуя в его толще капельки, которые, будучи легче воды, всплывают наверх. Хорошего промазывания вы не получите – всё масло всплывёт наверх, на верхнюю сторону отливаемой плитки, или застрянет в её толще, снизив прочность, а сцепление, которое нежелательно при вынимании застывшего фрагмента, всё равно образуется.

На внутренние стенки формы перед заливкой цементного раствора или бетона наносится тонкий слой густой смазки. Затем форма заливается основным стройматериалом. Через сутки затвердевший плиточный фрагмент можно вынуть.