Как выбрать древесину для постройки дома - обзор пород древесины, рекомендации

Липа — строительный материал для дома

Для монтажа дач, домов сезонного проживания, бань подойдет липа. Материал обладает невысокой стоимостью, привлекательным внешним видом, способен поднять настроение светлым и нежным цветом. Для возведения построек круглогодичного использования липа не применяется ввиду высокой теплопроводности. При этом прочность и надежность, а также доступная цена являются достоинствами выбора липы в качестве стройматериала. При постройке дома выбор сорта древесины является основным вопросом. Если владелец участка самостоятельно не может решить, из какого материала строить дом, в этом помогут сотрудники нашей компании. Профессионализм, высокий уровень знаний и компетенции, опыт работы специалистов позволяет рекомендовать оптимальный вариант.

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций

На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции

Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Виды профилированного бруса для загородного домаИсточник kebyx.moketa.ru.net

Ель

К твёрдым породам её отнести нельзя, а вот к универсальным, можно так сказать. Дома из ели хорошо сохраняют тепло, но менее долговечны из-за гниения древесины.

Её можно использовать для строительства бани, чего нельзя сказать о лиственнице или кедре – они слишком смолянисты и при повышении температуры начинают нещадно течь.

Ошкуренные лома из ели не меняет цвета древесины – он остаётся белым долгое время, затем темнеет от влажности. Но до этого момента пройдёт немало времени.

К сожалению, у ели повышенная сучковатость, поэтому из неё нельзя делать стропильную систему и потолочные перекрытия. Твёрдые породы древесины справятся с этим куда лучше.

Дом из кедра

В сибирских регионах, кедр является чаще всего деревом, используемом в строительстве. Главным критерием выбора в пользу его, является крепость строения, а все остальные факторы, в том числе, финансовый – несущественны, то кедр является наиболее оптимальным вариантом. Из всех возможных материалов древесина кедра является самой дорогой, но цена себя полностью оправдывает.

Дом или сруб из кедра будет стоять от 50 лет.
Ему не будут страшны ни ветра, ни осадки, ни другие природные и техногенные катаклизмы.
Древесина имеет приятный цвет, меняющийся от желтого в теплых тонах до коричневого в ядре.
Даже рядом стоящие срубы из кедра имеют каждый свой цвет, и не будут выглядеть одинаковыми.
Дом из кедра менее других подвержен усадке. Не грозит ему и растрескивание при усыхании.

При всех преимуществах того или иного вида древесины сказать, что можно и нужно строить только из какого-либо определенного вида, брус из какого дерева намного лучше других нельзя. Каждое из перечисленных деревьев пригодно для строительства. При выборе материала нужно исходить из собственных предпочтений, финансовых возможностей и качества предлагаемого материала.

Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)

Еще один вид пустотелых строительных блоков делают из пескобетона. По той же технологии делают и полнотелые, но они имеют низкую теплоэффективность. Зато стена — практически монолит, пробить ее сложно, несущая способность высокая. Но такой дом, чтобы быть теплым, будет иметь очень толстые стены, что увеличит затраты на фундамент.

Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции

Процесс формирования вибропрессованных блоков такой: смесь из цемента и песка разводят водой. Раствор заливают в формы, которые затем обрабатываются на вибропрессовальном столе. То есть, раствор одновременно подвергается вибрации и давлению. Это придает ему повышенную прочность и позволяет делать стенки тонкими, а пустоты значительными. Это все дает возможность уменьшить вес, а также повысить теплотехнические характеристики. Технология эта в Америке давно применяется. Из такого строительного блока строят бюджетные дома. Называется он бессер-блок.

Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков

Основное преимущество данной технологии — обработка вибрированием с одновременным давлением. Бетонный камень получается очень прочным и однородным. Нет пустот, неоднородностей, характеристики и свойства стабильны, стенки ровные и гладкие. А еще такая обработка дает возможность контролировать размеры. Из всех блоков, которые заливают в формы, у этого лучшая геометрия.

Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых

Далее по свойствам: морозостойкость высокая — от 50 циклов (до 300), прочность — М100 или выше. Теплопроводность пустотелых блоков — 0,9 Вт/м²С, что значительно ниже чем требуется, так что либо стенка толстая должна быть, либо утеплять надо. Влагу поглощает, но в небольших количествах, намокания не боится. Данных о теплопроводности полнотелого блока нет. Надо понимать, что они крайне неутешительные.

При строительстве стен из пустотелых виброблоков рекомендуется армирование. Причем делают и вертикальное, и горизонтальное. Для вертикального используют прутки, которые хорошо бы связать с выпусками из фундамента. А горизонтальное армирование — металлическая сетка. Это не требование, но так получаются более прочные стены.

Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти

Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.

Теплоблок

На основе технологии вибропрессования сделан теплоблок. Это многослойная конструкция, в середине которой находится полистирол, а по бокам цементно-песчаный вибропрессованный состав. Причем одна сторона лицевая, окрашена в массе и, как правило, фактурная, а вторая — полнотелый строительный камень, который несет нагрузку. Для повышения надежности конструкция скреплена армирующими стержнями.

Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен

То есть, теплоблок — это материал «три в одном». Сразу и стена возводится, и ее теплоизоляция и отделка. Задумка очень интересная и заманчивая. Но, как водится, новинка вызывает опасения — как такой пирог поведет себя со временем? Насколько надежны такие стены? В общем, пока народ не спешит, хотя эти блоки лучше для быстрого строительства дома.

Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует

Деревянный дом из бруса: какой материал лучше

Чаще всего брус изготавливается из хвойных пород древесины, например из сосны, ели, лиственницы или кедра. На первый взгляд может показаться, что при использовании такого материала мы получим брус с одинаковыми свойствами. Но на практике появляется множество вопросов, например, какой деревянный дом лучше: из стандартного либо клееного бруса?

Пиленый брус Пиленый (другое название обрезной, непрофилированный) брус является наиболее бюджетным строительным материалом. Объясняется это простотой его изготовления.
Технология производства следующая: с бревна срезаются 4 канта, то есть удаляются боковые горбыли. После обработки бревно обретает квадратную форму 15 на 15 см, длина его обычно 3 либо 6 метров. Также бывает пиломатериал в виде прямоугольника с сечением 15 на 20 см. Пиленый брус не проходит сушку. Из-за этого сохраняется природная влажность бревна, что снижает цену на данный материал и упрощает его производство.

В прежние времена данный материал был достаточно популярным. Однако сейчас при возведении деревянных домов используют пиленый брус, только чтобы снизить расходы. Стоит отметить, что именно низкая стоимость является главным преимуществом такой древесины. При этом минусов у такого материала будет достаточно много.
Профилированный цельный брус Лучше всего строить деревянный дом из профилированного цельного бруса. Этот материал заслуженно получил такую популярность. У него нет минусов, которыми наделен пиленый брус, при этом стоимость профилированного бревна приемлемая. Именно по этим причинам данный материал применяется для возведения жилищ наиболее часто.
Изготавливается профилированный брус на заводе: при помощи спецоборудования бревно обстругивают с четырех сторон, после этого выполняются замковые соединения. Геометрия пиломатериала получается идеальная, а линейные размеры точные. Потребитель получает брус с профилем сложного сечения, который на 100 % подходит под требуемые параметры. Замковые соединения могут отличаться, однако чаще всего встречаются два типа профилей: финский «шип-паз» либо немецкий «гребенка».
Профилированный клееный брус По сравнению с предыдущими видами материала профилированный клееный брус производится по-другому. Изготавливают его следующим образом: бревно распиливается на доски, затем их высушивают в специальной камере, пропитывают антисептическим составом, а также антипиренами. Затем их соединяют при помощи клея на основе ПВА.
Готовая балка сделана из досок, толщина которых отличается, кроме того, их укладывают таким образом, чтобы направление волокон в каждом слое было поперечным. Для чего необходимо соблюдать принцип разнонаправленной укладки волокон древесины? Это позволяет сделать профилированный клееный брус устойчивым к воздействию влаги. Такой материал не рассыхается, не теряет свою форму с годами, его твердость увеличена на 50–70 %. Лучше всего строить деревянный дом из клееного бруса: он будет такой же крепкий, как и кирпичное строение.

Количество слоев в балке бывает от двух до пяти и определяется требуемой толщиной бруса. В конце производства из клееной балки со 100%-ной точностью вырезают брус с определенным видом замкового соединения.

Такой материал обладает повышенной прочностью и качеством, он безупречно ровный. После возведения дома не происходит его усадка, поэтому клееный брус используется при ускоренном строительстве. Благодаря тому что материал профилированный, бригада строителей сможет за короткий срок собрать сруб, при этом зазоры между балками будут небольшими, что позволит снизить тепловые потери.

Так что выбрать?

Выбор среди форм деревянных стройматериалов упирается в два фактора: цена и скорость усадки. Почему важна цена – понятно. Если у вас ограниченный бюджет, есть смысл остановиться на недорогом и практичном брусе.

Если вы готовы вложить деньги в долговечную постройку – выбирайте рубленый кедр

Усадка – тоже важный фактор. Бывает так, что ждать два года, пока дом примет окончательную форму, нет возможности. В этом случае застройщики предпочитают клееный брус, в дом из которого можно въезжать буквально сразу.

И последний важный момент, который мы пока не затронули – качество древесины. Она должна быть тщательно просушена и обработана, не иметь явных и скрытых дефектов. Подробнее об определении качества пиломатериалов – в небольшом видеоматериале.

Watch this video on YouTube

Сравнительные характеристики различных пород дерева*

Порода

Коэффициент усушки, %	Механическая прочность, МПа	Устойчивость к гниению	Твердость	Средняя плотность, кК/м3
В радиальном направлении	В тангенциальном направлении	На сжатие (вдоль волокон)	На изгиб	На скалывание в радиальной плоскости	На скалывание в тангенциальной плоскости
Сосна	0,18	0,33	43,9	79,3	6,9	7,3	Умеренная-невысокая	380–1240	380–600
Ель	0,14	0,24	42,3	74,4	5,3	5,2	Невысокая	660	470
Липа	0,26	0,39	39,0	68,0	7,3	8,0	Низкая	400	530
Береза	0,26	0,31	44,7	99,7	8,5	11,0	Низкая	1 260	650
Дуб	0,18	0,28	52,0	93,5	8,5	10,4	Высокая	1 360	700

*В таблице указаны параметры механической прочности при влажности 15 % и твердости по шкале Янка.

Радиальное направление проходит вдоль ствола через его сердцевину. Тангенциальное направление проходит вдоль ствола на расстоянии от сердцевины по касательной к его годичному слою.

На этом рисунке можно увидеть, что такое радиальное, полурадиальное и тангенциальное направление

От чего зависит твёрдость древесины

Показатели плотности отличаются для каждой породы дерева, но имеется ряд общих факторов.

Даже одно дерево может иметь разную степень прочности, если оно растёт в условиях высокой или низкой влажности

Факторы, влияющие на степень твёрдости дерева:

возраст породы, чем старше древесина, тем более высокие характеристики прочности она имеет. Молодое дерево влажное, а старое иссушается и становится прочнее;
климат и география произрастания. В холодном климате деревья прочнее, потому что растут крайне медленно;
способ, которым было распилено дерево. Существуют определенные методики для усиления прочности при распиле;
участок, в котором обрезан ствол. Плотность коры всегда выше, чем у сердцевины дерева.

Сравнение пород древесины, их особенности, достоинства и недостатки

Чаще всего для деревянных строений выбирают хвойные породы деревьев. Их меньше ест жучок и поражает плесень, у них более ровная волокнистая структура и менее высокая плотность. Самые ходовые материалы – ель с сосной. Но мы рассмотрим и другие породы. Кстати, зачастую целесообразно использовать во время строительства несколько видов дерева. Например, для нижней части – один (более устойчивый к влаге), а для верхней части – другой.

Общие требования, которые нужно соблюдать при выборе древесины:

1. Несущие элементы изготавливают из самого качественного и прочного материала. Это отборная древесина, а также первый и второй сорт. В договоре на поставку дерева непременно должна быть графа, где указан сорт.

2. Влажность – еще один существенный показатель. При использовании непросушенного дерева выстроенный дом может деформироваться в дальнейшем, а потом даже разрушиться. Дерево, которое только что срубили, обладает влажностью от 80 до 100 процентов. Для разных строений существует различный предел влажности:

Для дикого сруба в процессе строительства она составляет от 30 до 40 процентов. Через год (два) этот показатель становится гораздо меньше – от 20 до 25 процентов.
Оцилиндрованное бревно и брус должны иметь влажность не выше 21 процента. Для этого материал должен вылежаться не менее года в естественных условиях (на улице под навесом).
Самая низкая влажность у клееного бруса – от 12 до 15 процентов. Это благодаря использованию предварительно высушенных ламелей.

Древесина сосны

Цвет материала – желтовато-рыжий. Текстура – полосатая. Сначала дерево более светлое, с течением времени оно темнеет. Темные у него и следы от сучков, которые заметно выделяются на общем фоне. В итоге неокрашенное сосновое изделие выглядит достаточно пестро. Целебный и приятный аромат хвои в доме из сосны держится долго.

Плотность этого мягкого материала составляет 520 килограммов на кубометр. Древесина крайне просто обрабатывается. Но она боится воды, поэтому непременно надо предусмотреть защитное покрытие. Из сосны можно делать любые конструкции.

Еловая древесина

Здесь текстура совершенно однородная, следов от сучков практически не видно. Светлый, почти белый оттенок дерева не меняет со временем, в отличие от сосны, своей окраски. Плотность материала составляет 450 килограммов на кубометр. Что делает его на одну пятую «теплее» сосны. Но в обработке ель несколько сложнее.

Этот материал довольно устойчив к воде, дает небольшую усадку, не трескается и не теряет форму. Его целесообразно использовать для «дикого сруба» (даже во влажном климате), также он хорошо подходит для производства клееного бруса. Швы между еловыми венцами практически не видны.

Кедровая древесина

Оттенок у нее розоватый, плотность невысокая (420 килограммов на кубометр). Стены дома из кедра – одни из самых теплых. Кроме того, материал отлично обрабатывается, не подвержен гниению и нашествию вредителей. Это благодаря большому количеству эфирных масел, которые к тому же полезны для создания благоприятного микроклимата в помещении.

Из кедра можно строить любые дома. Но его древесина достаточно дорогая, поэтому из нее чаще всего делают различные предметы обстановки. Что касается домов, то ее используют для возведения диких срубов.

Лиственница

Структура материала полосатая, цвет – коричнево-красный. Благодаря содержанию сильных антисептиков древесина отлично хранится (но непременно надо снять заболонь). Имеет высокую плотность (680 килограммов на кубометр), твердая, сложно обрабатывается, на треть хуже держит тепло, чем сосна.

Благодаря высокой влагостойкости и твердости этот материал часто применяют для тех частей дома, которые подвергаются воздействию воды. В частности, нижней части стен. Также из лиственницы строят дома в условиях влажного климата.

Древесина пихты

Светлый оттенок материала имеет слегка выраженные полоски. Пихта совсем не пахнет смолой, без защитной обработки может подгнить. Плотность у нее низкая (от 375 до 425 килограммов на кубометр), усадки почти нет. Обрабатывать это дерево очень легко. Применяется для гонта и стропил, а также возведения оцилиндрованных срубов в сухом климате.

Материалы для строительства дома

Если вы строите дачный домик, то можно использовать практически любой пиломатериал, будь то шпунтованная доска или СИП-панели. Ищете материалы для дома, в котором будете жить постоянно? Выбирайте между бревном и брусом.

Цельное бревно

Пользуется не слишком большой популярностью: по внешнему виду цельное бревно явно уступает ровным поверхностям оцилиндрованного бревна или профилированного бруса.

Строительство из таких бревен проводится вручную, а это отражается на стоимости возведения строений. Вне зависимости от того, используется ли технология рубки лафет или русский стиль, цены будут достаточно высоким.

Оцилиндрованное бревно

Изготовление оцилиндрованного бревна подразумевает снятие мягкого верхнего слоя со ствола дерева — остается только сердцевина, наиболее прочная, ценная часть ствола.

Видео изготовления оцилиндрованного бревна

Это менее дорогой материал для строительства деревянного дома, чем цельное бревно. Сроки строительства будут существенно короче, так как укладывать одинаковые по размеру, идеальной формы стволы, можно быстрее и легче.

Окоренное бревно

Технология производства напоминает работу с оцилиндрованным бревном, но верхний слой снимается топором.

Есть и недостатки: по прошествии времени поверхность дерева чернеет, что делает такой вариант не слишком привлекательным.

Клееный брус

Еще один популярный материал, который может похвастать всеми теми же преимуществами, что и профилированный брус, плюс более высокой прочностью.

Технология изготовления клееного бруса проста: стволы разрезаются на специальных станках на ламели (доски одинаковой длины с ровной поверхностью). Затем ламели склеивают друг с другом под прессом, используя водостойкий клей. При этом волокна второго слоя ламелей должны быть перпендикулярны первому слою — это увеличивает прочность, сводит к минимуму риск деформации бруса в процессе усадки.

Профилированный брус

Один из наиболее популярных стройматериалов для загородных коттеджей. В отличие от обычного бруса профилированный имеет шипы, пазы, которые существенно упрощают процесс сборки строения, сокращают сроки строительства.

Видео производства профилированного бруса

Если есть выбор, отдавайте предпочтение профбрусу принудительной сушки — имеет минимальный процент влажности, так что почти не дает усадки: практически сразу после окончания строительства можно делать ремонт, праздновать новоселье.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Как выбрать нужный сорт

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

Схема маркировки

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Сортамент и сортимент

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью “Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления”).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Сортамент пиломатериалов

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.